Що потрібно знати про обладнання для виробництва соняшникової олії (новини компаній)

Одним із найбільш популярних харчових продуктів є соняшникова олія. Перш ніж вона потрапить на полиці магазинів, її необхідно витягти з насіння соняшника. Для цього використовують різні технології виробництва, що вимагають різноманітного обладнання.

Воно виконує різні завдання:

• вальцьові верстати подрібнюють ядра соняшника;
• шнекові маслопреси віджимають олію з м’ятки;
• в екстракторах сировина змішується з розчинниками для вилучення олії;
• ємнісне обладнання https://tan.com.ua/equipment/emnisne-obladnannya/, призначене для зберігання, нагрівання, охолодження, транспортування сировини.

Замовити ці та інші види обладнання можна в компанії «ТАН», яка має багаторічний досвід їх виготовлення.

Вибір та підготовка обладнання

Види, кількість та конфігурація необхідного обладнання, ступінь автоматизації процесів залежить від того, будівництво якого підприємства з виробництва олії планується. Невеликі заводи зазвичай займаються виробництвом нерафінованої олії методом гарячого віджиму. До списку необхідного обладнання достатньо включити:

• конвеєр;
• жаровню;
• маслопрес;
• фільтрувальну систему.

Для великого заводу знадобляться лінії екстракції та рафінування. В перших серед основного обладнання виділяють: екстрактор, тостер та теплообмінні апарати; в лініях рафінації — фільтри різних видів, дезодоратор та спеціальне ємнісне обладнання.

Етапи виробництва соняшникової олії та обладнання для них

Виготовлення рафінованої олії з насіння соняшника передбачає проходження сировиною різних етапів:

• попередньої обробки:
• попереднього віджиму;
• основного віджиму або екстракції (в залежності від методу виробництва);
• фільтрування;
• рафінації.

На етапі попередньої обробки сировини знадобляться пристрої для очищення. Для віджиму використовуються олійні преси, а для фільтрації — фільтри поліцейські, ВНП і ГНП. Рафінація здійснюється на лініях періодичної або безперервної дії.

Очищення та підготовка сировини

Для очищення зерен соняшника від домішок використовують очисні машини. Процес очищення здійснюється у три етапи:

• попереднє;
• первинне;
• вторинне.

Попереднє очищення проводиться за допомогою плоскорешітних скальператорів, аеродинамічних і барабанних сепараторів, первинне — сито-повітряних сепараторів з великою площею поверхні, вторинна — трієрів, пневмосортувальних столів і фотосепараторів.

Очищене від домішок насіння позбавляють від лушпиння за допомогою лущильника, подрібнюють в дробарці, плющать і обсмажують у жаровні. Лише після цього сировину пресують у маслопресах для отримання олії. Отриманий продукт піддається фільтрації та рафінації.

Інноваційні технології та перспективи

Попри сталий розвиток та прагнення до вдосконалення всіх технологічних операцій, що проводяться в ході післязбирального зберігання та обробки насіння соняшника, проблеми все ще залишаються. Нерідко є серйозні втрати продукції на різних етапах виготовлення олії. Усунути їх можна шляхом проведення таких заходів:

• застосування нових технологій та інноваційних принципів у проєктуванні сировинних підрозділів;
• заміна обладнання на більш сучасне, з більшою ефективністю;
• встановлення додаткового обладнання.

Технологічні інновації передбачають поділ насіння на фракції за рівнем вологості, окреме зберігання та перероблення великої та дрібної сировини. Замість сепараторів пропонується використовувати машини, які одночасно очищатимуть насіння і проводитимуть їх фракціонування за розмірами. Фахівці дають пораду використовувати установки активного вентилювання як додаткове обладнання.

Регулювання та відповідність стандартам

При порушенні технології зберігання та перероблення насіння в готову олію можуть потрапляти елементи, які знижують якість та негативно впливають на здоров'я. Тому реалізувати на ринку можна лише продукцію, яка має декларацію дотримання нормативів та стандартів, зазначених у технічних регламентах.

Висновки

Україна є одним із провідних виробників соняшникової олії. Щоб не втратити цей статус, важливо постійно вдосконалювати:

• процес збирання, очищення та зберігання сировини;
• технологію виробництва олії;
• обладнання, що використовується.

Над розв'язанням цих проблем постійно працюють співробітники компанії «ТАН», створюючи інноваційне обладнання та технологічні лінії.